重慶夯博建材有限公司本著"誠信為本、共同發展"的理念，堅持“質量第一，科學管理，信守合同，用戶滿意”的宗旨，以真誠的態度、務實的作風愿與新老客戶攜手共創美好的明天，為美麗重慶建設奉獻出我們既有的力量!公司將不斷完善提升生產管理水平，執著地追求產品高品質，持續滿足顧客多元化需求，與您構建長久經營合作發展模式。

　　以下夯博向您介紹了透水磚生產過程中應注意的問題：

　　1.破碎：破碎是使用鄂破碎機將廢瓷磚打碎成具有一定顆粒比的顆粒。顆粒的厚度和顆粒比影響半成品的強度，燒制溫度，成品的透水性，表面效果和產品尺寸。顆粒越粗糙，透水性越好，但生坯強度降低，燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸增大。改變粒料的尺寸和粒料的比例，調節燒制溫度和改變模塑壓力是調節透水磚的重要指標。——水滲透的重要途徑。

　　2，混合和攪拌：混合一定量的粘合劑(通常是膨潤土，木質素等)，助焊劑(通常是長石粉，滑石粉等)，添加粘合劑的目的是增加顆粒的組合。性能提升了生坯的強度。如果不加，不能形成，或強度不夠，半成品的損失大，成品磚有很多裂縫。

　　3.成型：如果成型壓力機配有自動壓力機，則需要二次布料系統。可透水磚通常由織物和底部材料組成。面料：底料=1：6，當然也可以使用摩擦壓磚機。振動振動壓力機可以通過這些壓力機手工成型。對于該產品，為了減少設備投資，降低設備維護成本和利用廉價勞動力，使用摩擦壓磚機或振動壓磚機可以滿足工藝要求。

　　4，燒成：一般采用隧道窯，透水磚一般厚度約為60mm，燒成周期約20小時，采用棚車，一般約8層。燒成溫度為1200℃~1250℃，燒成溫度根據透氣系數，彎曲強度，表面顏色，玻璃化水或玻璃水所需的產品尺寸等因素決定。吸收收集的廢陶瓷。